15 MVA ಸ್ಟೆಪ್ ಅಪ್ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್-4.16/69 kV|ಗಯಾನಾ 2023

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವಾಹಕ ವೋಲ್ಟ್-ಓರಿಯೆಂಟೆಡ್ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್, ಯಾವುದೇ-ಹೋಲ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್, ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್, ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಸುರುಳಿಗಾಗಿ ಡಿ-ಆಕಾರದ ಯೋಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕೋರ್ ಸಣ್ಣ ಬರ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯಾವುದೇ-ಲೋಡ್ ನಷ್ಟ, ಇಲ್ಲ-ಲೋಡ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನ ಬಹು{10}}ಹಂತದ ಕೀಲುಗಳಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ನಿರಂತರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸಿಕ್ಕು ಒಂದು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದು ನಿರಂತರ ಮಾದರಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ವೇಗ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದದ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುರುಳಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

2. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೈಲ ಪರಿಚಲನೆ ರಚನೆ: ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೈಲ ಪರಿಚಲನೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುರುಳಿಯೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ನಿರೋಧಕ ತೈಲದ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಆಯಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನೊಳಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ನಿಲುಗಡೆ ಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಆಂಟಿ-ಸವೆತ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ತೈಲ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸವೆತ{2}}ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೇಂಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೈಲ ತೊಟ್ಟಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಮೂರು ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ (ಪ್ರತಿದೀಪಕ, ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಒಳಗಾಗಿದೆ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತೈಲ-ಮುಳುಗಿದ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

1. ಕೋರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಕೋರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕೋರ್‌ನ ಪೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಕೋರ್ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

2. ವಿಂಡಿಂಗ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ (HV) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ (LV) ವಿಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಕುಡೊಂಕುಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ತಾಮ್ರದ ವಾಹಕಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೇಯರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧಿತ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ವಿಂಡ್ಗಳಿಗೆ ವಸತಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮೊಹರು ಮಾಡಬಹುದು.

4. ನಿರೋಧನ, ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು: ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ಲೀಡ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್ ಚೇಂಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳಂತಹ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್: ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ತೇವಾಂಶದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ತೈಲ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತೈಲ-ಮುಳುಗಿದ ಸ್ಟೆಪ್ ಅಪ್ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:

1. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್, ಕೋರ್, ವಿಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮರದ ಕ್ರೇಟ್‌ಗಳು, ಫೋಮ್ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಾಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೆತ್ತನೆಯ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

2. ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ: ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಯಾವುದೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪರವಾನಗಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವರವಾದ ದಾಖಲಾತಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ: ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾರಿಗೆ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಟ್ರೇಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗಾತ್ರದ ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಾರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ: ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ