ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

 

 

 

 

ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ವಸತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂರು -ಹಂತದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಹೊರಾಂಗಣ ಆರೋಹಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ- ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ{3}} ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್-ಮಾದರಿಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕ್ರೋಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು ಉದ್ಯಮದ-ಅಧಿಕ- ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ{2}} ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಚಿತವಾಗಿರುವ ಸಮರ್ಥ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮಾತ್ರ ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸೇವೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಆರ್ಕ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಉಡುಪುಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು, ಮುಖದ ಶೀಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಟೋಪಿಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಕೈಗವಸುಗಳು, ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಆರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಬೇಕು.

 

 

 

 

 

 

2.1 ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳು

• IEEE C57.12.00- ದ್ರವ-ಮುಳುಗಿದ ವಿತರಣೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
• IEEE C57.12.34- ಪ್ಯಾಡ್-ಮೌಂಟೆಡ್, ಕಂಪಾರ್ಟ್‌ಮೆಂಟಲ್-ಟೈಪ್, ಸ್ವಯಂ-ತಂಪಾಗುವ ಮೂರು-ಹಂತದ ವಿತರಣಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು (10 MVA ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, HV 34.5 kV ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ).
• NEC ಆರ್ಟಿಕಲ್ 450- ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.
• NEC ಲೇಖನ 480- ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
• OSHA 1910.269- ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ; ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅರ್ಹ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
• NFPA 70E (2024)- ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಫ್ಲಾಶ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆ.

 

2.2 ಅಪಾಯದ ಹೇಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳು

ಸಿಗ್ನಲ್ ವರ್ಡ್	ಅರ್ಥ
ಅಪಾಯ	ತಕ್ಷಣದ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ - ತಪ್ಪಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸಾವು ಅಥವಾ ಗಂಭೀರ ಗಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಚ್ಚರಿಕೆ	ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ - ತಪ್ಪಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸಾವು ಅಥವಾ ಗಂಭೀರ ಗಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಎಚ್ಚರಿಕೆ	ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ - ತಪ್ಪಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸಣ್ಣ/ಮಧ್ಯಮ ಗಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದುಅಥವಾಸಲಕರಣೆ ಹಾನಿ (ಎರಡು ಹಂತಗಳು).

 

2.3 ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೂಚನೆಗಳು

• ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾವು ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
• ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ, ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಓದಿ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾವು, ಗಾಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ಈ ಉಪಕರಣವುಅಲ್ಲಮಾನವ ಜೀವನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು/ಸೇವೆ ಮಾಡಬೇಕು.

 

2.4 ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪನೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

• ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ರಿಮೋಟ್ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮೂಲದಿಂದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಡಿ-ಎನರ್ಜೈಜ್ ಮಾಡಿ.
• ಯಾವುದೇ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಿ.
• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಲೋಡ್ ಬ್ರೇಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹಾಟ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 

 

 

 

 

 

 

3.1 ದಾಖಲೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ದಾಖಲೆಗಳು, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಇತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಾಗಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ದಾಖಲಾತಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಕ್ರಾಸ್{1}}ಸಾಮಾನುಗಳ ಬಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. kVA ರೇಟಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ- ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ{4}}ವೋಲ್ಟೇಜ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಸೇರಿದಂತೆ ಆರ್ಡರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇಮ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 

3.2 ಬಾಹ್ಯ ತಪಾಸಣೆ

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಇಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಿ:

• ಲೇಡಿಂಗ್ ಬಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಘಟಕದ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
• ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದ್ದರೆ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರೆಕಾರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
• ಟ್ಯಾಂಕ್, ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಓದಿದರೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
• KVA, ಹೆಚ್ಚಿನ{1}}ವೋಲ್ಟೇಜ್ ರೇಟಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ರೇಟಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ- ಸೇರಿದಂತೆ ನಾಮಫಲಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು-ನೀಡಲಾದ ಆದೇಶದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಪತ್ತೆಯಾದರೆ ಅಥವಾ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಬಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ FOB ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕದ ವಿರುದ್ಧ ಕ್ಲೈಮ್ ಅನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವುದು ಗ್ರಾಹಕರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು FOB ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗೆ ತಿಳಿಸಿ.

 

3.3 ಒತ್ತಡ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೋರಿಸಬೇಕು. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಏರುತ್ತಿರುವ ಅಥವಾ ಬೀಳುವ ಒತ್ತಡವು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಶೂನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಗ್ಗಿಂಗ್

ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು ಕ್ರೇನ್ ಬಳಸಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ-ಇವುಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು ಬಳಸಬೇಕಾದ ಏಕೈಕ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿವೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಇತರ ಬಿಂದುಗಳಿಂದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವುದು ಅಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

ಕೀ ಎತ್ತುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

• ಲಂಬ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ 15 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಓರೆಯಾಗದಂತೆ ಅನುಮತಿಸಿ.
• ಕೇಬಲ್ ಪುಲ್ ಕೋನಗಳು ಲಂಬದಿಂದ 30 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ತೊಟ್ಟಿಯ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಜೋಲಿಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು ಲಂಬವಾಗಿ ಎತ್ತುವಂತೆ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ಒಂದು ಎತ್ತುವ ಹುಕ್‌ನಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಎತ್ತುವ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಲೂಪ್ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಪ್ರತಿ ಕೊಕ್ಕೆಗೆ ಒಂದು ಪಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಬೇಕು.
• ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಬೇಡಿ ಏಕೆಂದರೆ ತೂಕದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
• ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಇತರ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಎತ್ತುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಬೇಡಿ.
• ಎತ್ತುವ ಮೊದಲು ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಿರುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 

4.2 ಜಾಕಿಂಗ್, ಸ್ಕಿಡ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳು

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೇನ್ ಮೂಲಕ ಎತ್ತಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ಕಿಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ರೋಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸಬಹುದು:

• ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಜಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗೆ ಶಾಶ್ವತ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಏರಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಬೇಸ್‌ನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇರಿಸಬಹುದು-ಎಂದಿಗೂ ಕೂಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ.
• ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ತೂಕವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಷ್ಟು ಬಳಸಿ. ರೋಲರ್ ಗಾತ್ರವು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಎಳೆಯಲು, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಎಳೆಯುವ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಎಳೆಯುವ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಬೇಡಿ.

 

4.3 ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

0 ಡಿಗ್ರಿ (32 ಡಿಗ್ರಿ ಎಫ್) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

 

 

 

 

 

 

 

 

5.1 ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆ (90 ದಿನಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ)

ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಶಾಶ್ವತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ{1}}ಅವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ:

• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛ, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
• ಶೇಖರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯವು ಆಮೂಲಾಗ್ರ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.
• ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, 4 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಟಿಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಾರದು (ಉದಾ, ಕ್ಲೋರಿನ್).

 

5.2 ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆ (90 ದಿನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು)

90 ದಿನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ, ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು:

• ಬುಶಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ; ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
• ದ್ರವ{0}}ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ/ನಿರ್ವಾತ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.
• ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.
• ಒಣ ಸಾರಜನಕ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

 

5.3 ಶೇಖರಣಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

• ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ತಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಡಿ.
• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ರೋಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಡಿ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ, ಉಪ್ಪು ಮಟ್ಟಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಬಳಿ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಡಿ.
• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
• ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣೆಯ ಮೊದಲು ಈ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಅವು ಒದ್ದೆಯಾಗುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಡಿ.

ವಿಸ್ತೃತ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಂತರ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇವೆಗೆ ಇರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 

 

 

 

 

 

 

6.1 ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯ

ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಘಟಕದ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ನಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸೈಟ್ ತಯಾರಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ-ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸೈಟ್{2}}ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 25% ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

• ಪ್ಯಾಡ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ನಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಂಪಾರ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಕಂಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಪ್ಯಾಡ್ನ ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ.
• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು 4 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಓರೆಯಾಗದಂತೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. 4 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಾಲಿದಾಗ, ಆಂತರಿಕ ವೈರಿಂಗ್, ಫ್ಯೂಸ್‌ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗದೇ ಇರಬಹುದು, ಇದು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಕನಿಷ್ಠ 2 ಅಡಿ (ಅಂದಾಜು 600 ಮಿಮೀ) ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಇರಬೇಕು.
• ಒಳಾಂಗಣ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಕೋಣೆಯ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವು ನೆಲದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರತಿ 1000 kVA ಗೆ ಸುಮಾರು 20 ಚದರ ಅಡಿ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿತಿಮೀರಿದ ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ತೆರೆದ ಲಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.
• ಲವಣಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇವುಗಳು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣದ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಈ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು 3300 ಅಡಿಗಳವರೆಗೆ (ಅಂದಾಜು 1000 ಮೀಟರ್‌ಗಳು) 30 ಡಿಗ್ರಿ ಸರಾಸರಿ ಮತ್ತು 40 ಡಿಗ್ರಿ ಗರಿಷ್ಠ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

 

6.2 ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್

ಸ್ಥಳೀಯ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ. ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಡಿಮೆ{1}}ಪ್ರತಿರೋಧದ ನೆಲವು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ:

• ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ನೆಲದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಭಾರವಾದ ನೆಲದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಘನವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ತಟಸ್ಥ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದರೆ, ತಟಸ್ಥ ಸಂಪರ್ಕವು ಕನಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಘನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ನೆಲಸಬೇಕು.
• ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸರಿಯಾದ ಕಡಿಮೆ -ಪ್ರತಿರೋಧಕ ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

OSHA 29 CFR 1910.269(l)(11) ಗೆ -ಪ್ರಸ್ತುತ{4}}ಸಾಧನಗಳ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕೇಸ್‌ಗಳಂತಹ) ಒಯ್ಯುವುದು ಅತ್ಯಧಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಎನರ್ಜೈಸ್ಡ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಹೊರತು ಉದ್ಯೋಗದಾತರು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದ ಹೊರತು ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು.

 

6.3 ಅಧಿಕ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು

2.4 kV ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಲೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸೈಡ್ ರಾಳ ಅಥವಾ ಪಿಂಗಾಣಿ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಪರ್ಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

• ಅತಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಶಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ.
• ಇತರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸದಸ್ಯರಾಗಿ ಬಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬೇಡಿ.
• ಮಿತಿಮೀರಿದ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕ ಟಾರ್ಕ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
• ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ - ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾರವಾದ ಕೇಬಲ್ ತೂಕದಿಂದ ಅತಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಅತಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಒತ್ತಡವು ಬಶಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ಸರಿಯಾದ ರೇಟಿಂಗ್‌ನ ಲೈಟ್ನಿಂಗ್ ಅರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಮುಕ್ತಾಯಗಳಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಇರಬೇಕು.

 

6.4 ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಘಟಕಗಳು ಸ್ಪೇಡ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಬಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕರೆಂಟ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಬಸ್ ಬಾರ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ರೇಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಅಲ್ಲ.

 

6.5 ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಬಶಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇರಿಸದೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಅನುಮತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ{2}}ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ{3}}ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಿ-ಎನರ್ಜೈಸ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಟ್ಯಾಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಆಂತರಿಕ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದ ಹೊರತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲಾರಾಂ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದಾಗ, ಗ್ರಾಹಕ ಕೇಬಲ್ ಅಥವಾ ವಾಹಕವನ್ನು ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

 

6.6 ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವ

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರವದಿಂದ (ಖನಿಜ ತೈಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಎಸ್ಟರ್ ದ್ರವ, ಅಥವಾ ಇತರ ಅನುಮೋದಿತ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್) ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವವು ಹೊಸದಾಗಿದ್ದಾಗ 30 kV ಯ ಕನಿಷ್ಠ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ASTM D-877 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳ ವಿಧಗಳು:

• ಮಿನರಲ್ ಆಯಿಲ್: ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಆಯಿಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ (30-50 kV) ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಕಾಳಜಿಯೊಂದಿಗೆ.
• ನೈಸರ್ಗಿಕ ಎಸ್ಟರ್ ದ್ರವ: ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ, -ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿ{2}}ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವ ತರಕಾರಿ{0}}ಆಧಾರಿತ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ದರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮಟ್ಟಗಳು: ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25 ಡಿಗ್ರಿ . ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಘಟಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

 

6.7 ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಒತ್ತಡ

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸಮುದ್ರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಸರಿಸುಮಾರು +2 ರಿಂದ +3 PSIG ವರೆಗಿನ ಒಣ ಸಾರಜನಕದ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಪ್ರಮುಖ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು:

• ಮಿತಿಮೀರಿದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೊದಲು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಗಾಳಿ ಹಾಕಬೇಕು.
• ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ 10 ಡಿಗ್ರಿ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ಸರಿಸುಮಾರು 1/2 ಇಂಚು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ-ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಟ್ಯಾಂಕ್ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು 3 PSIG ನಿರ್ವಾತಕ್ಕಿಂತ (ಋಣಾತ್ಮಕ 3 PSIG) ಮೀರಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್ 5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು PSIG ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ 7 PSIG ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕೋಲ್ಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಮರಳಿ ತರಲು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ. ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ತೈಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗೆ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. 25 ಡಿಗ್ರಿ ತೈಲ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು 0.5 ಮತ್ತು +1.0 PSIG ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು.

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವಾಗ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 25 ಡಿಗ್ರಿ ಇದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಒತ್ತಡವು 0 PSI ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಾಗ ತೈಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ.

 

 

 

 

 

 

 

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬುವ ಮೊದಲು, ಸಮಗ್ರ ಪೂರ್ವ{0}}ಎನರ್ಜೈಸೇಶನ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪೂರ್ವ-ಎನರ್ಜೈಸೇಶನ್ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

 

7.1 ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು

A. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟರ್ನ್ಸ್ ರೇಶಿಯೋ (ಟಿಟಿಆರ್) ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರಾಥಮಿಕ{0}}ದಿಂದ-ಸೆಕೆಂಡರಿ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅನುಪಾತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ. TTR ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿಂಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತಿರುವುಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಆರೋಗ್ಯದ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು.

B. ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಮೆಗ್ಗರ್): 1000-ವೋಲ್ಟ್ ನಿರೋಧನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ ವಿಂಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿಂಡ್‌ನಿಂದ ನೆಲಕ್ಕೆ ನಿರೋಧನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇವೆಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವನ ಚಕ್ರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆವರ್ತಕ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಬಶಿಂಗ್ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

C. ಚೇಂಜರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ: ಟ್ಯಾಪ್ ಚೇಂಜರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕುಳಿತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಶಕ್ತಿಯುತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಚೇಂಜರ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಡಿ.

D. ಸರಣಿ/ಬಹು ಅಥವಾ ಡೆಲ್ಟಾ/ವೈ ಸ್ವಿಚ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು: ಡೆಲ್ಟಾ/ವೈ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಎರಡೂ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿ-ಎನರ್ಜೈಸ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

E. ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್: ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಘನವಾದ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಪೆಡೆನ್ಸ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

F. ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು: ತಯಾರಕರ ಟಾರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಟಾರ್ಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಬಶಿಂಗ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು: 4-ಹೋಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಶಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ 70-80 in-lb ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಎರಡು -ಹೋಲ್ ಬಶಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ 55–65 in-lb ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಕವರ್ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 25 ಅಡಿ-ಪೌಂಡುಗಳಷ್ಟು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.

G. ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಮಟ್ಟ: ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್ ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿಮಾಪಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕವು ಗೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ "ಹೆಚ್ಚಿನ" ಮತ್ತು "ಕಡಿಮೆ" ಗುರುತುಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. ದ್ರವ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿಮಾಪಕವಿಲ್ಲದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, 25 ಡಿಗ್ರಿ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲವು 40 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಡಿ.

H. ಪ್ರಸ್ತುತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು: ಪ್ರಸ್ತುತ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು (CT ಗಳು) ಹೊಂದಿದಲ್ಲಿ, ಸಂಬಂಧಿತ CT ಲೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ರಿಲೇಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. CT ಲೀಡ್‌ಗಳು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎನರ್ಜೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಬೇಕು.

I. ಪರಿಕರಗಳಿಗಾಗಿ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ: ಎಲ್ಲಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತಿಗಳು ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

J. ಆಂತರಿಕ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕ (ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದರೆ): ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಆಂತರಿಕ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕವನ್ನು (IFD) ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಎನರ್ಜೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು (ಕೆಂಪು ಹೊರಭಾಗದ ತುಂಡು) ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ 90 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗಿಸಿ.

K. ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು: ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಸಾಧನಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಮಾಪಕಗಳು, ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಕರಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

L. ಬಾಹ್ಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತಪಾಸಣೆ: ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೋಲ್ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮ್ಯಾನ್‌ಹೋಲ್ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಸಾಧನವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

M. ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ತಪಾಸಣೆ: ಎಲ್ಲಾ ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

N. ಅಭಿಮಾನಿಗಳು: ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಭಿಮಾನಿಗಳಿಗೆ, ಅವರು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತಾರೆಯೇ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

O. ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಕವಾಟಗಳು: ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ್ದರೆ, ಪೂರ್ವ-ಎನರ್ಜೈಸೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ತೆರೆದಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮೂಲಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

P. ಬುಶಿಂಗ್ಸ್: ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೂದಲು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 

7.2 ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೂರ್ವ{1}}ಎನರ್ಜೈಸೇಶನ್ ಸುರಕ್ಷತೆ

• ಪೂರ್ವ -ಎನರ್ಜೈಸೇಶನ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸದೆ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಬೇಡಿ.
• ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದೆ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಬೇಡಿ.
• ನಾಮಫಲಕ ರೇಟಿಂಗ್ ಮೀರಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಡಿ.
• ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ತಯಾರಕರ ನಿಗದಿತ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖನಿಜ ತೈಲಕ್ಕೆ −20 ಡಿಗ್ರಿ, R-ತಾಪಮಾನ ದ್ರವಕ್ಕೆ 0 ಡಿಗ್ರಿ, ಅಥವಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಎಸ್ಟರ್ ದ್ರವಕ್ಕೆ −10 ಡಿಗ್ರಿ).

ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ (VLF) ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಅವಧಿಯವರೆಗೆ ನಾಮಮಾತ್ರ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನ 115% ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ವಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಡಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಂಧನಕಾರರು, ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

 

 

 

 

 

 

 

 

8.1 ಪೂರ್ವ{1}}ಎನರ್ಜೈಸೇಶನ್ ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು

ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ:

• ಎಲ್ಲಾ ಬಾಹ್ಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಹಂತ, ಇತ್ಯಾದಿ.)
• ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿವೆ
• ಎಲ್ಲಾ ಸಹಾಯಕ ಸಂಪರ್ಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ
• ತೇವಾಂಶದ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಪುರಾವೆಗಳಿಲ್ಲ
• ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿವೆ
• ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಆವರಣದ ಒಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
• ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ
• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
• ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ (ಕನಿಷ್ಠ 26 kV, ಹೊಸ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ 30 kV ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು)
• ತಟಸ್ಥ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
• ಎಲ್ಲಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

 

8.2 ಪೋಸ್ಟ್{1}}ಎನರ್ಜೈಸೇಶನ್ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಆದರೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

A. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ದ್ವಿತೀಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಲು AC ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಅದು ದ್ವಿತೀಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಪ್ಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.

B. ಸೋರಿಕೆಗಳು: ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸುತ್ತಲೂ ನಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗೆ -ಶಕ್ತಿ ನೀಡಿ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ.

C. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಬ್ದ, ಕಂಪನ, ಅಥವಾ ತಾಪನದಂತಹ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗುನುಗುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಪರೀತ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ.

D. ಮಾಪಕಗಳು: ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಗೇಜ್ ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

E. ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಕವಾಟಗಳು: ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಕವಾಟಗಳು ತೆರೆದಿವೆ ಎಂದು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 

 

 

 

 

 

9.1 ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಖನಿಜ ತೈಲ ತುಂಬಿದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಯೋಜಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಅಳೆಯುವಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಶೂನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಅವಧಿಯು ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತನಿಖೆ ಮಾಡಬೇಕು. ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಾರದು.

 

9.2 ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

ಲೋಡ್ ಬ್ರೇಕ್ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು: ಈ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಹುಕ್ ಐ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗೆ ಹಾಟ್-ಲೈನ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು "ಆನ್" ಅಥವಾ "ಆಫ್" ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಗೆ −20 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಗೆ −10 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದಾಗ, -ಆಯಿಲ್ ಲೋಡ್‌ಬ್ರೇಕ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಲು ಬಳಸಬಾರದು. ಬದಲಿಗೆ, ಆಯಿಲ್ ಲೋಡ್‌ಬ್ರೇಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು-ರಿಮೋಟ್ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮೂಲದಿಂದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿ.

 

9.3 ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆ

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು:

ಬಾಹ್ಯ ತಪಾಸಣೆ: ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ. ಹವಾಮಾನವು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಚೆಲ್ಲಿದ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಪುನಃ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಿರಿ. ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಗೇಜ್ ತಪಾಸಣೆ: ಎಲ್ಲಾ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಲೋಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು.

ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳು: ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು:

• ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟ: ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮಟ್ಟವು ನಾಮಮಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸೋರಿಕೆಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ದ್ರವ ತಾಪಮಾನ: ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ದ್ರವ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
• ಬುಶಿಂಗ್ಸ್: HV ಮತ್ತು LV ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕೊಳಕು, ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಶಾಖದ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಓವರ್‌ಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಪ್ರೆಶರ್ ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್: ಕೊಳಕು, ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಮಿಂಚಿನ ಬಂಧನಕಾರರು: ಹಾನಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಖಂಡ ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಫ್ಯೂಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳು: ಬಯೋನೆಟ್ ಫ್ಯೂಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ದ್ರವದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 

 

 

 

 

 

 

10.1 ಆವರ್ತಕ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:

• ಗೇಜ್ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು: ಗೇಜ್ ರೀಡಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯ ನಂತರ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಮರುಕಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಮರುಪೂರಣ ಸೇವೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
• ನಿಯಂತ್ರಣ ವೈರಿಂಗ್: ನಿಯಂತ್ರಣ ವೈರಿಂಗ್ ನಿರೋಧನವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಮುದ್ರೆಗಳು ಹಾಗೇ ಇವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೇಳಲಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿ.
• ಬಣ್ಣ: ಹವಾಮಾನ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಪೇಂಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಕಂಡುಬರುವ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
• ಬಶಿಂಗ್ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ಗಳು: ಯುನಿಟ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸರ್ಜ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಶಕ್ತಿಯಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

 

10.2 ಸ್ಯಾಂಪ್ಲಿಂಗ್ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್

ದ್ರವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು. ಶಕ್ತಿಯ ನಂತರ ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ನಂತರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಮಾದರಿ ವಿಧಾನ:

• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಮಾದರಿ ಕವಾಟದಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
• ದ್ರವದ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶದ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು.
• ಸ್ವಚ್ಛ, ಒಣ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ-ಬಾಯಿ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು).
• ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ-ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು.
• ದ್ರವದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಮೂರು ಬಾರಿ ತೊಳೆಯಿರಿ.
• ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ, ಮಾದರಿ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ದ್ರವವಲ್ಲ (ಇದು ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕೆಸರುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು) ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮಾದರಿ ಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದ್ರವವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ.
• ಮಾದರಿಗಾಗಿ, ಲೋಹ ಅಥವಾ{0}}ರಬ್ಬರ್ ಅಲ್ಲದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಳಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ತೈಲವು ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.
• ASTM D-877 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯು 26 kV ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ದ್ರವವನ್ನು 26 kV ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತನಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು.

 

10.3 ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (DGA)

ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ನಿರೋಧಕ ತೈಲದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಒಂದು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. DGA ಗಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ವಿಧಾನಗಳು IEEE C57.104 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

• DGA ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿಳಾಸಗಳು:
• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಿದ್ಧಾಂತ
• ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ
• ಸೂಚಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
• ವಿವಿಧ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ತಂತ್ರಗಳು
• ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡೀಸ್ ಮತ್ತು ಉದಾಹರಣೆಗಳು
• ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

IEEE C57.104 ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು{1}}ಸೇವೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮಿನರಲ್ ಆಯಿಲ್-ಮುಳುಗಿದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಸೇವೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಒದಗಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

10.4 ಬಶಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಪಿಂಗಾಣಿ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಬಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ:

ಬಶಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

• ಡಿ-ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿ ನೀಡಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಿ.
• "ತೆರೆದ" ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಿಚ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
• ಒತ್ತಡ ಶೂನ್ಯವಾಗುವವರೆಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಗಾಳಿ ಮಾಡಿ.
• ಬಶಿಂಗ್ ದ್ರವ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಲೀಡ್ ಟೈಪ್ ಬಶಿಂಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ:

• ಡ್ರಾ ಲೀಡ್ ಕೇಬಲ್‌ನ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಟಡ್ ಎಂಡ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
• ಬಶಿಂಗ್‌ನ ಬೋರ್ ಮೂಲಕ ಸೀಸವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲು ಸ್ಟಡ್‌ಗೆ ಎಳೆಯುವ ತಂತಿ, ಬಳ್ಳಿಯನ್ನು ಅಥವಾ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.
• ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಬಶಿಂಗ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
• ಬಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಡ್ರಾ ಲೀಡ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ಬಶಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಿ.

ಬದಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

• ತಯಾರಕರ ಟಾರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.
• ಬಶಿಂಗ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಹೊಸದಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.
• ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು.
• ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

 

10.5 ರೇಡಿಯೇಟರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ (ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು)

ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

ಆರೋಹಿಸುವಾಗ:

• ಪ್ರತಿ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
• ಕುರುಡು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ).
• ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಬಲಭಾಗದ ಮೇಲಕ್ಕೆ (ಮೇಲ್ಭಾಗ=ಎತ್ತುವ ಲಗ್) ಮೌಂಟ್ ಮಾಡಿ.
• ಯಾವಾಗಲೂ ಹೊಸ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ಥ್ರೊಟಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
• ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು (ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ) ಆರೋಹಿಸಿ.
• ಅಭಿಮಾನಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ (ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ) ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ತುಂಬುವುದು:

• ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಏರ್-ವೆಂಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ತೆರೆಯಿರಿ.
• ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆರೆಯಿರಿ.
• ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೈಲ ಹೊರಬಂದಾಗ-ವೆಂಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಏರ್-ವೆಂಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಮುಚ್ಚಿ.
• ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಿರಿ.

 

10.6 ರಿಪೇರಿ ನಂತರ ಮರುಪೂರಣ

ರಿಪೇರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, 3 PSIG (ಗರಿಷ್ಠ) ಯ ಸಣ್ಣ ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ 25 ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಘಟಕವನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಿ. ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಥವಾ ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ, ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛ, ಶುಷ್ಕ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು. ತೈಲ{4}}ನಿರೋಧಕ ಮೆದುಗೊಳವೆ-ಎಂದಿಗೂ ರಬ್ಬರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಳಸಬೇಡಿ.

 

10.7 ಬಾಹ್ಯ ಮುಕ್ತಾಯ ನಿರ್ವಹಣೆ

ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಹವಾಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ದರ್ಜೆಯ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಪುನಃ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಿರಿ.

 

10.8 ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು

ಮ್ಯಾನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಒಂದು ಬಿಡಿ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಯಾವುದೇ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್-ಮಾದರಿಯ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಇತರ ನವೀಕರಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯ ಮೂಲಕ ಆದೇಶಿಸಬಹುದು. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಸೇವೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವಾಗ, ಭಾಗ ಅಥವಾ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

 

 

 

 

 

 

 

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೆಳಗಿನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಸಮಾಲೋಚಿಸಬೇಕು:

IEEE ಮಾನದಂಡಗಳು:

• IEEE C57.12.00 – ಲಿಕ್ವಿಡ್-ಮುಳುಗಿದ ವಿತರಣೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
• IEEE C57.12.34 – ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು{1}}ಮೌಂಟೆಡ್, ಕಂಪಾರ್ಟ್‌ಮೆಂಟಲ್{2}}ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ವಯಂ-ಕೂಲ್ಡ್, ಮೂರು{4}}ಹಂತ ವಿತರಣಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು
• IEEE C57.12.90 – ಲಿಕ್ವಿಡ್‌ಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೋಡ್-ಮುಳುಗಿದ ವಿತರಣೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು
• IEEE C57.94 – ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಒಣ{1}}ವಿಧದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತಕಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಭ್ಯಾಸ
• IEEE C57.104 – ಮಿನರಲ್ ಆಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ-ಮುಳುಗಿದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲಗಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಕ್ಕಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
• IEEE C57.106 - ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರೋಧಕ ತೈಲದ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

NEMA ಮಾನದಂಡಗಳು:

• NEMA TR 1 - ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು

ANSI/NETA ಮಾನದಂಡಗಳು:

• ANSI/NETA ATS – ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಪವರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಮಾನದಂಡ
• ANSI/NETA MTS – ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಪವರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಶೇಷತೆಗಳಿಗೆ ಮಾನದಂಡ

ASTM ಮಾನದಂಡಗಳು:

• ASTM D-877 – ಡಿಸ್ಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್‌ಗಳ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಡೌನ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ
• ASTM D-923 – ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಯಾಂಪ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು:

• OSHA 29 CFR 1910.269 - ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ
• NFPA 70E - ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಮಾನದಂಡ
• NEC ಆರ್ಟಿಕಲ್ 450 – ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ವಾಲ್ಟ್‌ಗಳು (ಸೆಕೆಂಡರಿ ಟೈಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ)

• NEC ಲೇಖನ 480 - ಶೇಖರಣಾ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು

 

 

 

 

 

 

 

 

ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ರೀತಿಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕವರೇಜ್‌ಗಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.

• ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
• ಪೋಲ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಷನ್ ಗೈಡ್
• ಪ್ಯಾಡ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಷನ್ ಗೈಡ್
• ಡ್ರೈ ಟೈಪ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
• ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

 

 

 

 

 

 

 

 

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿರುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ-ಆರಂಭಿಕ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ, ಶಕ್ತಿ ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ{3}}ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಪರಿವರ್ತಕ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಯಶಸ್ವಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಟೇಕ್ಅವೇಗಳು:

• ಮೊದಲು ಸುರಕ್ಷತೆ- ಯಾವಾಗಲೂ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ (IEEE, NEMA, NEC, OSHA, NFPA). ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ.
• ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ- ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 4 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಒಳಗೆ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
• ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ- TTR, ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದ್ರವದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಕರಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಪಾಸಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಮಗ್ರ ಪೂರ್ವ{1}}ಎನರ್ಜೈಸೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
• ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ- DGA ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಾರ್ಷಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ.
• ದಾಖಲೀಕರಣ- ಟ್ರೆಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರು ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯಗಳು, ಗೇಜ್ ರೀಡಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾಹಿತಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತಯಾರಕರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.