ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಆಯಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ - ಆಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ
Sep 11, 2025
ಸಂದೇಶವನ್ನು ಬಿಡಿ
01 ಪರಿಚಯ

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ರಚನೆಯಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೂಲಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಚುರುಕಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಕಡೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿಕಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹಗುರವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು (ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಇತ್ತೀಚಿನ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ 02 ಕಾರ್ಯಗಳು
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಾಹ್ಯ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ:
1. ಧಾರಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ: ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕೋರ್ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ (ಧೂಳು, ತೇವಾಂಶ) ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
2. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ: ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ಮೂಲಕ (ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಫಲಕಗಳು) ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗಾಗಿ ತೈಲ ಪರಿಚಲನೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ನಿರೋಧಕ ತೈಲವು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ: ಸಣ್ಣ - ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಘಟನೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
4. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು: ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೊಹರು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಲವು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ - ಪುರಾವೆ ಸಾಧನಗಳು (ಉದಾ., ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳು).
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒಳನೋಟ: ಆಧುನಿಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಪರಿಸರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೈಲ - ಗಾಳಿಯ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗತಿಯ ತೈಲ ಅವನತಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೊಹರು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಿಗೆ 03 ವಸ್ತುಗಳು
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:
ಉಕ್ಕು
ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ನ ಸುಲಭತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ನಿರೋಧಕ ತೈಲದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇದು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು (ಉದಾ., ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳು) ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರಾಂಗಣ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.


ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ (ಉದಾ., ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಸ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಆರ್ದ್ರತೆ ಪ್ರದೇಶಗಳು), ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿದ್ದರೂ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತುಗಳು
1.ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು: ಸತು ಲೇಪನ, ತೂಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
2.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ: ಹಗುರವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ವಿಪರೀತ ಹವಾಮಾನ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

04 ವಿಶಿಷ್ಟ ಟ್ಯಾಂಕ್ ರಚನೆಗಳು
1. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಬಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು:
ಫ್ಲಾಟ್ - ಟಾಪ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು:ಸರಳತೆಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆರ್ ಕಮಾನು - ಟಾಪ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು:ಮಧ್ಯಮ/ದೊಡ್ಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ವರ್ಧಿತ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ.
ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು:ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ತರಂಗ - ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಮೂಲಕ ತೈಲ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಗೋಡೆಗಳಂತೆ (ನಿರ್ವಹಣೆ - ಉಚಿತ ವಿನ್ಯಾಸ).
2. ಲಗತ್ತುಗಳು:
ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು:ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಗಳು, ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಫಲಕಗಳು.
ಓ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು:ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು, ತೈಲ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು.
ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು:ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೈಡ್ವಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ.
ಒತ್ತಿ ಲಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೇಲರ್ಗಳು:ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ.
05 ಸ್ಕಾಟೆಕ್ - ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಆಯಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕ
ಸ್ಕಾಟೆಕ್ ಉನ್ನತ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಏಕ ಹಂತದ ಪ್ಯಾಡ್ ಆರೋಹಿತವಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ನೆಲ - ಆರೋಹಿತವಾದ ಏಕ - ಹಂತದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂರು ಹಂತದ ಪ್ಯಾಡ್ ಆರೋಹಿತವಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್
ಮೂರು - ಹಂತದ ಪ್ಯಾಡ್ - ಆರೋಹಿತವಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ದೃ construction ವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ, ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಏಕ ಹಂತದ ಧ್ರುವ ಆರೋಹಿತವಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್
ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಓವರ್ಹೆಡ್ ಧ್ರುವಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವಂತೆ - ಆರೋಹಿತವಾದ ಏಕ - ಹಂತದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ.

ಮೂರು ಹಂತದ ಧ್ರುವ ಆರೋಹಿತವಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಮೂರು - ಹಂತದ ಧ್ರುವ - ಆರೋಹಿತವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಬ್ಸ್ಟೇಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್
ಭಾರವಾದ - ಹೆಚ್ಚಿನ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಬ್ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಕರ್ತವ್ಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ದೀರ್ಘ - ಅವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿತರಣಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್
ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ - ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣಾ ಜಾಲಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು.

ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್
ದೊಡ್ಡ - ದೊಡ್ಡ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಕರ್ತವ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಹೆಚ್ಚಿನ - ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ದೃ construction ವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ, ಉತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ - ಪದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ವಿಶೇಷ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್
ಅನನ್ಯ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು. .
ಸ್ಕಾಟೆಕ್ನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ - ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಜಾಗತಿಕ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಾವು ತಲುಪಿಸುತ್ತೇವೆ.
06 ವಿವರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಲೇಸರ್/ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು:ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಬೆವೆಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ - ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ಉದಾ., ವಿ - ಚಡಿಗಳು).
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
2. ಕೊರೆಯುವುದು
ಒ ಸಿಎನ್ಸಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ:ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗಾಗಿ (ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ 0.5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ).
ಓ ಡಿಬರಿಂಗ್:ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳ ಪೋಸ್ಟ್ - ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.


3. ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಉರುಳಿಸುವುದು
ಒ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್:ಬಲ - ಕೋನ ಬಾಗುವಿಕೆಯು (ಉದಾ., ಸೈಡ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು); ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 2 × ವಸ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಸಮನಾದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಬಾಗಿಸಿ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:ಕಮಾನಿನ/ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಿಗೆ ಆಕಾರಗಳು ಚಾಪಗಳು, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
4.ಸೈಲಿಂಡರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಟ್ಯಾಂಕ್ ರೌಂಡ್ನೆಸ್ ದೋಷವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ - ನಿಖರ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಕ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ<0.2%,


5.
ವಿಧಾನಗಳು:ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಉದ್ದನೆಯ ಸ್ತರಗಳು), CO₂ GAS - ಗುರಾಣಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೀಲುಗಳು).
ತಪಾಸಣೆ:ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ x - ಕಿರಣ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.
6. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಒ ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್:ನಯವಾದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್:ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು (ಎಸ್ಎ 2.5 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್) ಸ್ವಚ್ ans ಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.


7.com ಸಮಗ್ರ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
• ಮಲ್ಟಿ - ಸ್ಟೇಜ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ + ಕೆಮಿಕಲ್)
• 100% ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
Dided ಗುಪ್ತ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
8. ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ:24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 0.03–0.05 ಎಂಪಿಎ; ಸೋಪ್ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಹೀಲಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ.
ನಿರ್ವಾತ ಪರೀಕ್ಷೆ:ಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿ<133 Pa to verify sealing.


9.ಸರ್ಫೇಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಎ) ಪುಡಿ ಲೇಪನ/ಚಿತ್ರಕಲೆ:ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ (80–120 μm), ಬೇಯಿಸಲಾಗಿದೆ; ಯುವಿ - ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು.
ಬೌ) ಆಂತರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಾರ್ನಿಷ್ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುವುದು.
07 ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು
1. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು:
ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್: ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಲೆಗಳಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳು, ತಂಪಾಗಿಸಲು ಆಳ/ಅಂತರವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು (100,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ) ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪರಿಸರ - ವಿನ್ಯಾಸಗಳು:
ಲೇಪನ - ಉಚಿತ ಆಯ್ಕೆಗಳು: ಹವಾಮಾನ - ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕುಗಳು (ಉದಾ., ಕಾರ್ಟೆನ್).
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು: ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಬಲ್.
3. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ:
ರೋ ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ದೃಷ್ಟಿ - ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ.

ಡಿಜಿಟಲ್ ಅವಳಿಗಳು: ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಾಗಿ 08 ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
1. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗುರಾಣಿ: ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಎತ್ತರದ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುವುದು, ಆಂತರಿಕ ಕಾಂತೀಯ ಗುರಾಣಿಗಳು ದಾರಿತಪ್ಪಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು. ಕಾಂತೀಯ ಗುರಾಣಿಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಅಥವಾ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು - ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುರಾಣಿಗಳು ತೇಲುವ ವಿಸರ್ಜನೆ ಅಥವಾ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಷ್ಟದ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ ತೇಲುವ ವಿಸರ್ಜನೆ ಅಥವಾ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಉನ್ನತ ರಚನೆ: ಗ್ಯಾಸ್ ರಿಲೇ ಕಡೆಗೆ ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ನೇರ ಅನಿಲ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಇಳಿಜಾರಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ಬೆಳೆದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ವೆಂಟ್ ಪ್ಲಗ್ಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಏರ್ ಪಾಕೆಟ್ಗಳ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಗ್ಯಾಸ್ ರಿಲೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತರದ - ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ - ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬಶಿಂಗ್ ರೈಸರ್ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ರಿಲೇ ನಡುವಿನ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ರಿಲೇಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ 1.5% ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ರಿಲೇ ಮಳೆ ನಿರೋಧಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು, ಅದರ ಮಾದರಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ: ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕೆಳಭಾಗದ ಹೊರಭಾಗವು ಚಾನಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಸ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅಕ್ಷಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎಳೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಭೂಕಂಪನ ಸ್ಥಳಾಂತರಗಳಿಂದ ಜಡತ್ವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ಗೆ ಅದನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫೌಂಡೇಶನ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಯುವ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಲಂಗರು ಹಾಕುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬೇಸ್ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಘಟಕದಿಂದ ಅನುಮೋದನೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
4. ವಿಭಜಿತ ನಿರ್ಮಾಣ: ಟ್ಯಾಂಕ್ ಎರಡು - ವಿಭಾಗದ ಜೋಡಣೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯಾಡವೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
5. ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಕ್ರಮಗಳು: ಎರಡು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ ತಳದಲ್ಲಿ ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸುರಕ್ಷತೆ - ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರೋಧನ ವಿಫಲವಾಗಬೇಕು, ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ನೆಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ 09 ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
1. ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು
ಒ ಕನಿಷ್ಠಎರಡು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳುಟ್ಯಾಂಕ್ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದು.
ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕುಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ತಾಮ್ರತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು.
2. ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್
ಓ ಬಳಕೆಮಲ್ಟಿ - ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ತಾಮ್ರದ ಕೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ದೋಷ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಡ್ಡ - ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ.
ಒ ಕನಿಷ್ಠ ಅಡ್ಡ - ವಿಭಾಗ:50 ಎಂಎಂ (ತಾಮ್ರ) ಅಥವಾ 100 ಎಂಎಂ (ಸ್ಟೀಲ್)ಪ್ರತಿ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ (ಉದಾ., ಜಿಬಿ/ಟಿ 50065).
3. ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಇರಬೇಕು4Ω ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ(ಪ್ರತಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ).
ಹೆಚ್ಚಿನ - ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ, ಬಳಸಿನೆಲದ ವರ್ಧನೆ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಳವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಾಡ್ಗಳುಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.
4. ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನ
ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು ಇರಬೇಕುಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಕಡಿಮೆ - ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ.
ಓ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದರೆ,ಲಾಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳುಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಳಸಬೇಕು.
5. ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆ
ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಇರಬೇಕುಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ.
ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಿದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಬೇಕುಪಿವಿಸಿ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೋನ ಉಕ್ಕುಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ.
6. ಮುಖ್ಯ ನೆಲದ ಗ್ರಿಡ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ
ಓ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇರಬೇಕುಮುಖ್ಯ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಗ್ರಿಡ್ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ(ಸರಣಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಲ್ಲ).
ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪಥ ಇರಬೇಕುಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ನೇರಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.
7. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿಸಡಿಲ, ನಾಶವಾದ ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಸಂಪರ್ಕಗಳುಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.
ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ

