ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಪೂರ್ವ{0}}ದೊಡ್ಡ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ – ಹಂತ-ಮೂಲಕ-ಹಂತದ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭಾಗ 1

ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಊಹೆಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಅಂಶಗಳು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ರಚನಾತ್ಮಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ, ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಪೂರ್ವ{1}}ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಲೋಕನ

ಯಾವುದೇ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಅಖಂಡವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸಡಿಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಸಣ್ಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2. ಮುಖ್ಯ ದೇಹ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಈ ಚೆಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು:

• ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಘರ್ಷಣೆ ಹಾನಿ, ವಿರೂಪ, ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ
• ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನವು ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿದೆ
• ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಾಮಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಓದಬಹುದಾಗಿದೆ
• ಎಲ್ಲಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ತುಕ್ಕು ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ
• ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಸಡಿಲತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ

ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ವೀಲ್ಬೇಸ್ ರೈಲು ಅಂತರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು; ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

3. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ

ಅನಿಲ ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಕನ್ಸರ್ವೇಟರ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಲೆವೆಲ್ ಚೆಕ್

ಪರಿವರ್ತಕ ತೈಲ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಕನ್ಸರ್ವೇಟರ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

• ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಓದಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು
• ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಜವಾದ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬೇಕು
• ಪಾಯಿಂಟರ್ ಜೋಡಣೆಯ ವಿಚಲನವು 3 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು

ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಸೂಚನೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಈ ಹಂತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೂ ಸಹ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು.

 

 

5. ಪರಿಕರಗಳ ತಪಾಸಣೆ

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸಿಲ್ಲ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಐಟಂ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ
• ಗೋಚರಿಸುವ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
• ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ಪರಿಕರಗಳ ಸರಿಯಾದ ತಪಾಸಣೆ ಯಾವುದೇ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

6. ಬಶಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರೋಧನ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯು ನೇರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿವರವಾದ ಬಶಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ವಿವರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ನೋಡಿಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಬಶಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು:

• ಪಿಂಗಾಣಿ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ
• ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
• ನಿರೋಧನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ

ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತೈಲ ಶೇಷವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಶೀಲನೆಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಅಂತಿಮ ಪರದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು (ಶೂನ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು)
• ಕ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಕಂಡಕ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ (ಶೂನ್ಯವೂ ಆಗಿರಬೇಕು)

ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 30 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಇಳಿಜಾರಾದ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಮರುಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದೇ ಇಚ್ಛೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

7. ಲೈಟ್ನಿಂಗ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ ತಪಾಸಣೆ

ಮಿಂಚಿನ ಬಂಧನಕಾರರ ತಪಾಸಣೆ ದೈಹಿಕ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಇದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ:

• ಸಂಯೋಜಿತ ವಸತಿ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ
• ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು ಹಾಗೇ ಇವೆ

ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಮಂಜನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತೇವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮಿಂಚಿನ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಮೀಸಲಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೌಂಟರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬೇಕು.

8. ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ

GB 50150-2016 ನಂತಹ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗ್ಯಾಸ್ ರಿಲೇಗಳು, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು, ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ವೃತ್ತಿಪರ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಬೇಕು.

ಗ್ಯಾಸ್ ರಿಲೇ ಪರೀಕ್ಷೆಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಟ್ರಿಪ್ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪರಿಶೀಲನೆ

250-300 ಮಿಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಪರಿಮಾಣದೊಳಗೆ ರಿಲೇ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಹರಿವಿನ ವೇಗದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸಂತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯಬೇಕು.

ತಾಪಮಾನ ಸೂಚಕಗಳುನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು:

• ತಾಪಮಾನದ ಬಲ್ಬ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ದೇಹವು ಲಂಬವಾಗಿ ಉಳಿಯಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಿಚ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು) ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

• ಯಾವುದೇ ನೀರು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಾರದು. ಸರಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಕ್ರಮಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

• ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ ಪಾಯಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಡಿ (0 ಡಿಗ್ರಿ ಕಡೆಗೆ). ಇದನ್ನು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಅದನ್ನು ಎಡಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಪಾಯಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

• ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು 100 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸದ ಲೂಪ್ಗೆ ಸುರುಳಿ ಮಾಡಬೇಕು. (ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳಿಗೆ, ವಿಸ್ತೃತ ಫೈಬರ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು 20-25 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.) ಬಾಗುವುದು, ತಿರುಚುವುದು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

• ಪರೀಕ್ಷಾ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಒತ್ತಬೇಕು. ಅದನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎತ್ತುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
  

   

  

   

9. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲ ಸ್ಥಿತಿಯು ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ತೈಲವು ಮಾನ್ಯವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ.

10. FAQ - ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ

01. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ?

ಅಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬ್ಯಾಂಗ್ ಆಗಬಹುದು; ಸಣ್ಣ ಡೆಂಟ್‌ಗಳು, ಗೀರುಗಳು, ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು-ಈ ವಿಷಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ, ಸರಿಯಾದ ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬೇಗನೆ ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

02. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಯಾವುವು?

ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನೋಡಿ; ಘರ್ಷಣೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ನಿರೋಧನವು ಹಾಗೇ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನಾಮಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಎಲ್ಲವೂ ಇರಬೇಕು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ. ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು{1}}ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು ಇದೆಯೇ? ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ? ಸಣ್ಣ ಸಡಿಲತೆ ಕೂಡ ಮುಖ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ನೀವು ನೋಡುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

03. ಬಶಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಸರಳ-ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ. ಅಂತಿಮ ಪರದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ದೇಹದ ನಡುವೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಕ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಕಂಡಕ್ಟರ್ ನಡುವೆ. ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಓದಬೇಕು; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ತ್ವರಿತ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ.

04. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು?

ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್, ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ತೈಲ ಸೇರ್ಪಡೆ-ಅದನ್ನು ಮಾದರಿ ಮಾಡಿ. ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ತೇವಾಂಶ, ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ಕಿಪ್ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಊಹಿಸಬೇಡಿ-ಇದು ತೈಲ, ನಿರೋಧನ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ; ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯ.

05.ಮಿಂಚಿನ ಬಂಧನದ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೀರಿ?

ಕೇವಲ ವಿಷುಯಲ್ ಚೆಕ್? ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಯನ್ನು ನೋಡಲು ನೀವು ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ, ನೀವು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೌಂಟರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಿ. ಆಗ ಮಾತ್ರ ಅದು ನಿಜವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ. ನೋಟವು ಮೋಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

ರಚನಾತ್ಮಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ತೈಲ ಪರೀಕ್ಷೆಯವರೆಗಿನ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.