ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀರ್ಘ - ಪದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

1. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ದೋಷಗಳು

ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದಸಾಮಾನ್ಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ. ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು ತಿರುವುಗಳ ನಡುವೆ ಅಥವಾ ನೆಲಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಇವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಬಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ನಿರೋಧನ ವಯಸ್ಸಾದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದೋಷ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ output ಟ್‌ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಿಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೂ ಸಹ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಂಡಕ್ಟರ್ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ದ - ಪದ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ನಿಂದ ಭಸ್ಮವಾಗುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೀಲುಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕಂಡಕ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಓವರ್‌ಲೋಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವು ತಂತಿಯನ್ನು ಸುಡಬಹುದು. ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿಲುಗಡೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಅದು ಪಕ್ಕದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕೋರ್ ದೋಷಗಳು

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕೋರ್ ದೋಷಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಹು - ಪಾಯಿಂಟ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಕೋರ್ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಬಹು ಕೋರ್ ನೆಲದ ದೋಷಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಳಿದಿರುವ ಲೋಹದ ಕಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ಗಳ ನಿರೋಧನ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಹಾನಿ, ಅಥವಾ ಕೋರ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಂತಹ ಸಡಿಲವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಕೋರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ದೋಷಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ನಿರೋಧನ ಸ್ಥಗಿತ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ದುರಂತದ ಕೋರ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಸ್ಥಳೀಯ ಕೋರ್ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನದ ಕ್ಷೀಣತೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಅಂಶಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ, ಕಂಪನ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿ. ಈ ಕಿರುಚಿತ್ರಗಳು ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ನಿರೋಧನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು

ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿದೆ. ನಿರೋಧನ ಅವನತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು, ಶಾಖ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದ ನಿಧಾನ, ಪ್ರಗತಿಪರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ - ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಸರಗಳು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳೊಳಗಿನ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಹರಡದ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವು ನಿರೋಧನ ವಯಸ್ಸಾದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಗಳು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿರೋಧಕ ತೈಲದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶ, ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ತೇವಾಂಶ ಪ್ರವೇಶವು ನಿರೋಧನ ಸ್ಥಗಿತದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಚೋದಕವಾಗಿದೆ. ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಸೀಲಿಂಗ್, ವಿಫಲವಾದ ಉಸಿರಾಟಗಾರರು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ತೇವಾಂಶ ರಕ್ಷಣೆ ಸೇರಿವೆ. ನಿರೋಧನವು ತೇವವಾದ ನಂತರ, ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಹನಿಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ಓವರ್ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಚೇಂಜರ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ - ಲೋಡ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಚೇಂಜರ್‌ಗಳು (ಒಎಲ್‌ಟಿಸಿ) ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಯಾವುದೇ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವು output ಟ್‌ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಚೇಂಜರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ. ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಸಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಧರಿಸುವುದು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಸುಟ್ಟ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಪೂರ್ಣ ಟ್ಯಾಪ್ ಚೇಂಜರ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಮತ್ತೊಂದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಸ್ಥಾನ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡ್ರೈವ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಧರಿಸಿರುವ ಗೇರ್ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದಾಗಿ. ಮೋಟಾರು ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ಸಂಪರ್ಕ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಹಿಂಬಡಿತವು ಟ್ಯಾಪ್ ಚೇಂಜರ್ ತನ್ನ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪದಂತೆ ತಡೆಯಬಹುದು. ಈ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದಾದ್ಯಂತ ಅಸಮತೋಲಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ನಿರೋಧನ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

5. ಬಶಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಬಶಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಆಂತರಿಕ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ - ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿರೋಧನ ಸಂಪರ್ಕಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರಾಜಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಶಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಪಿಂಗಾಣಿ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಿರುಕು, ಬುಶಿಂಗ್ ಒಳಗೆ ಭಾಗಶಃ ವಿಸರ್ಜನೆ, ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬುಶಿಂಗ್‌ನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಓವರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿರೋಧನ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ದೋಷಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವುದು - ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ದೋಷಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ನಿರೋಧನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್ ಚೇಂಜರ್ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಬಶಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು {{1} the ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಷರತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಗತ್ಯ.